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चर-आवृत्ति ड्राइव का कार्य

Feb 10, 2023एक संदेश छोड़ें

आवृत्ति रूपांतरण ऊर्जा बचाता है
पलटनेवाला की ऊर्जा बचत मुख्य रूप से प्रशंसकों और पंपों के उपयोग में प्रकट होती है। पंखे और पंप लोड आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाने के बाद, बिजली की बचत दर 20 प्रतिशत ~ 60 प्रतिशत है, क्योंकि पंखे और पंप लोड की वास्तविक बिजली खपत मूल रूप से गति के तीसरे वर्ग के समानुपाती होती है। जब उपयोगकर्ताओं द्वारा आवश्यक औसत प्रवाह दर छोटी होती है, तो पंखे और पंप अपनी गति को कम करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का उपयोग करते हैं, और ऊर्जा-बचत प्रभाव बहुत स्पष्ट होता है। हालांकि, पारंपरिक पंखे और पंप प्रवाह समायोजन के लिए बाफल्स और वाल्व का उपयोग करते हैं, और मोटर की गति मूल रूप से अपरिवर्तित होती है, और बिजली की खपत में ज्यादा बदलाव नहीं होता है। आंकड़ों के मुताबिक, पंखे और पंप मोटर्स की बिजली खपत देश की बिजली खपत का 31 प्रतिशत और औद्योगिक बिजली खपत का 50 प्रतिशत है। इस तरह के भार पर चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपकरणों का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, अधिक सफल अनुप्रयोगों में निरंतर दबाव जल आपूर्ति, विभिन्न प्रकार के पंखे, केंद्रीय एयर कंडीशनिंग और हाइड्रोलिक पंप आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन शामिल हैं।


स्वचालन प्रणालियों में अनुप्रयोग
क्योंकि इन्वर्टर में एक अंतर्निहित 32-बिट या 16-बिट माइक्रोप्रोसेसर होता है, जिसमें विभिन्न प्रकार के अंकगणितीय तर्क संचालन और बुद्धिमान नियंत्रण कार्य होते हैं, आउटपुट आवृत्ति सटीकता 0.1 प्रतिशत ~{ {5}}.01 प्रतिशत, और यह सटीक पहचान और सुरक्षा लिंक के साथ स्थापित है, इसलिए इसे स्वचालन प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए: रासायनिक फाइबर उद्योग में वाइंडिंग, स्ट्रेचिंग, मीटरिंग, गाइड वायर; ग्लास उद्योग में फ्लैट ग्लास एनीलिंग भट्टी, ग्लास भट्ठा सरगर्मी, एज पुलिंग मशीन, बोतल बनाने की मशीन; इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, बैचिंग सिस्टम और एलेवेटर के बुद्धिमान नियंत्रण की स्वचालित फीडिंग। सीएनसी मशीन टूल कंट्रोल, ऑटोमोटिव प्रोडक्शन लाइन, पेपरमेकिंग और लिफ्ट में प्रक्रिया के स्तर और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए फ्रीक्वेंसी इनवर्टर का अनुप्रयोग।


प्रक्रिया स्तर और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए आवेदन
फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर का व्यापक रूप से ट्रांसमिशन, लिफ्टिंग, एक्सट्रूज़न और मशीन टूल और अन्य यांत्रिक उपकरण नियंत्रण क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है, यह प्रक्रिया स्तर और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, उपकरण के प्रभाव और शोर को कम कर सकता है, उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है। आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण नियंत्रण के उपयोग के बाद, यांत्रिक प्रणाली को सरल किया जाता है, संचालन और नियंत्रण अधिक सुविधाजनक होता है, और कुछ मूल प्रक्रिया विनिर्देशों को भी बदल सकते हैं, जिससे पूरे उपकरण के कार्य में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, कपड़ा और कई उद्योगों में, मशीन में तापमान भेजे गए गर्म हवा की मात्रा को बदलकर समायोजित किया जाता है। गर्म हवा का संचरण आमतौर पर एक परिसंचारी पंखे द्वारा उपयोग किया जाता है, क्योंकि पंखे की गति नहीं बदलती है, इसमें भेजी जाने वाली गर्म हवा की मात्रा को केवल एक स्पंज द्वारा समायोजित किया जा सकता है। यदि डम्पर समायोजन विफल हो जाता है या ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, तो यह स्टेंटर को नियंत्रण खो देगा, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी। परिसंचारी पंखा तेज गति से शुरू होता है, और ड्राइव बेल्ट और बियरिंग के बीच घिसाव बहुत गंभीर होता है, जिससे ट्रांसमिशन बेल्ट एक उपभोज्य बन जाता है। आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाने के बाद, आवृत्ति कनवर्टर द्वारा प्रशंसक की गति को स्वचालित रूप से समायोजित करके तापमान समायोजन प्राप्त किया जा सकता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या को हल करता है। इसके अलावा, आवृत्ति कनवर्टर आसानी से कम आवृत्ति और कम गति पर प्रशंसक शुरू कर सकता है, ड्राइव बेल्ट और असर के बीच पहनने को कम कर सकता है, और उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है और ऊर्जा को 40 प्रतिशत तक बचा सकता है।


मोटर की सॉफ्ट स्टार्ट का एहसास करें
मोटर की कठिन शुरुआत से न केवल पावर ग्रिड पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा, बल्कि पावर ग्रिड की क्षमता के लिए भी बहुत अधिक आवश्यकताएं होंगी, और स्टार्ट के दौरान उत्पन्न होने वाले बड़े करंट और कंपन से बैफल और वाल्व को बहुत नुकसान होगा। , और उपकरण और पाइपलाइनों का सेवा जीवन अत्यंत प्रतिकूल होगा। इन्वर्टर का उपयोग करने के बाद, इन्वर्टर का सॉफ्ट स्टार्ट फंक्शन शून्य से शुरुआती करंट परिवर्तन करेगा, और अधिकतम मूल्य रेटेड करंट से अधिक नहीं होगा, जो पावर ग्रिड पर प्रभाव को कम करता है और बिजली आपूर्ति क्षमता के लिए आवश्यकताओं को बढ़ाता है। उपकरण और वाल्व की सेवा जीवन, और उपकरण रखरखाव लागत भी बचाता है।

 

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